La contaminación por uso es inevitable, tu maquinaria sufre un proceso de desgaste a lo largo de su vida productiva. Es necesario mantener un nivel de cuidado y mantenimiento para que su vida útil pueda alargarse.
La falta de limpieza de tus máquinas puede provocar grandes pérdidas de tiempo y dinero. Que tu equipo falle por falta de mantenimiento representa un costo extra y desviación de recursos en el proceso de reparación. Esto se puede evitar con una limpieza constante.
Métodos de limpieza
Pickling y pasivación de acero inoxidable
Este proceso se aplica a equipos o piezas de acero inoxidable. Sirve para retirar óxidos de fierro y otros contaminantes para evitar que el metal no sufra corrosión.
Desengrado
Consiste en retirar grasas y/o aceites de la superficie de tus máquinas, en este proceso los alcalinos, detergentes, solventes y medios mecánicos con oxígeno y humedad sirven a la perfección.
Empacado
Cuando tu maquinaria se encuentra inactiva, es más propensa a la corrosión. Este proceso consiste en agregar aditivos en “seco” o en “húmedo” para capturar el oxígeno y retirar la acidez que provoca el agua, evitando así la corrosión.
Pigging
Este método de limpieza se utiliza para dar mantenimiento a tuberías . Consiste en pasa por el interior de tuberías elementos con forma de bala para retirar o arrastrar la suciedad.
Hydroblast
Método a través de un chorro de agua a alta velocidad para separar los elementos de suciedad de las bases de metal.
Fosfatizado de acero
Se cubre la superficie a mantener limpia, con una mezcla química de compuestos que impiden el contacto del fierro con el oxígeno.
Descarbonización
Es un método que se recomienda para los equipos que generan capas carbonizadas muy adherentes al metal.
Desincrustación
Su obejtivo es retirar depósitos o incrustaciones adherentes en la superficie de la maquina. Se utilizan transferencias de calor, sales insolubles, sulfatos de óxido de fierro y cobre.
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